При выполнении дополнительного оформления своего частного дома или приусадебного участка каждый хозяин хочет привнести некоторые дополнительные декоративные элементы в ландшафт территории. В качестве материала для садовых дорожек могут использоваться кольца из спила дерева, гравий, линолеум или камень. Однако, самым распространенным и удобным покрытием считается тротуарная плитка, т.к. она обладает современным внешним видом и высокими качественными характеристиками. При этом, такая плитка, выполненная своими руками и в соответствии со вкусом хозяина, станет оригинальным элементом на участке.
Почему выгодно производить плитку?
Данный процесс, конечно, очень длительный и довольно трудоемкий, однако и очень увлекательный. Результатом такой работы станут авторские изделия, что позволит скомбинировать их в красивые дорожки и площадки возле дома.
Кроме этого, плитка, выполненная самостоятельно, будет значительно дешевле покупной и это даст возможность значительно сэкономить деньги. При условии, что смесь выполнена правильно, а все этапы производства и техпроцесс соблюдены, изделие будет обладать высокими качественными и эксплуатационными характеристиками.
Если у вас возникнет желание придать плитке другой цвет, это легко можно сделать, применив пигментные колеры и красители.
Рассмотрим более подробно весь техпроцесс производства плитки.
Подготовка инструмента и материала
Плитка состоит из цемента, воды и песка, смешивающихся в определенной пропорции, соотношение компонентов подбирается в зависимости от свойств цемента, предназначения и условий эксплуатации готового изделия.
Если в хозяйстве требуется садовая плитка, обладающая высокой прочностью, лучше применять цемент М500. Не нужно экономить на качестве материала, т.к. со временем такое «экономное» изделие просто рассыплется. Песок и вода, предназначенные для приготовления раствора, предварительно очищают от добавок и различных частиц мусора. Небольшие камешки в составе не стоит убирать, т.к. они никак не повлияют на качество бетона, а готовое изделие получит небольшую фактурность.
Использование пластификаторов даст возможность усилить прочностные характеристики плитки и стойкость к воздействию внешних факторов.
Формы, предназначенные для заливки, можно купить в строительных магазинах, они выполняются из пластика, могут иметь различную форму и размер. При этом каждая форма может быть использована 200-250 раз.
Чтобы процесс изготовления плитки немного ускорить, лучше купить по 5-10 штук форм различного размера и конструкции. Выполняя комбинации из 2-3 форм, можно получить различные необычные «зигзаги» и орнаменты.
Подготовка раствора
Когда все необходимые составляющие подготовлены, начинается процесс производства. Смешивание раствора можно выполнять как механическим способом, так и при помощи перфоратора, оснащенного насадкой «миксер».
Если вы планируете наладить свою небольшую домашнюю линию по производству плитки, лучше приобрести бетономешалку.
В емкость для раствора засыпается цемент и песок, в пропорции 1:3. Чтобы получить однородный состав, при приготовлении его в бетономешалке, сначала следует засыпать песок и только потом, при непрерывном смешивании, добавить цемент. Воду нужно вливать постепенно, чтобы не превысить требуемое количество, что может снизить прочность готового состава. Для того, чтобы этого избежать, в подготовленный раствор можно добавить армирующее волокно, а также водоотталкивающие компоненты.
Если у вас есть желание получить плитку различных цветов или просто добавить окрасить ее определенный цвет, для этого в раствор добавляются неорганические пигменты, обладающие хорошей стойкостью к солнечным лучам, внешнему воздействию и погодным условиям. Количество красителя, который вам понадобится, подбирается методом проб, т.е. сначала в состав добавляется 30-40г, затем пропорция постепенно увеличивается. Цвет у готового раствора станет однородным уже через 5-10 минут.
Раствор должен быть тестоподобной консистенции, т.е. слегка жидковатым, но не сползать с мастерка. В готовом составе не должен содержать никаких комков.
Процесс заливки
Перед заполнением форм раствором, их предварительно следует смазать любым видом масла или эмульсолом, это поможет без труда и усилий вынуть готовую плитку из формы.
Раствор заливается и трамбуется в формах с помощью мастерка. Чтобы повысить прочностные характеристики готового изделия, в форму, которая наполовину наполнена раствором, укладывается металлический пруток, проволока или сетка, а затем раствор следует долить до краев.
Для хорошего уплотнения состава и избавления от пузырьков воздуха, в бетонной смеси создается дополнительная вибрация. С этой целью применяется вибростол. Если такой конструкции нет в наличии, можно использовать простую полку или стеллаж, а вибрацию можно создать постукиванием по столу киянкой.
Выемка и сушка готового изделия
Когда формы полностью залиты составом, их следует накрыть полиэтиленом и выдержать несколько дней (оптимально — 3 дня). Помещение, предназначенное для сушки изделия, должно быть защищено от прямых солнечных лучей, а также в нем нужно поддерживать хороший уровень влажности. Плитку, для дополнительного увлажнения, нужно смачивать время от времени.
Через 3 дня готовую плитку нужно достать из формы, слегка отодвигая ее от бортов и потряхивая. Когда вся плитка будет извлечена, нужно оставить ее на досушивание еще на 2-3 недели. За это время материал станет достаточно прочным, и его можно будет использовать по назначению.
Информация для статьи предоставлена сайтом http://9958575.ru/